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电器设备安装:
(1)材料到场后经开箱检验,检验合格后方可进行安装使用。
(2)动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密。
(3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
(4)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
(5)接地系统牢固可靠并符合图纸及规范要求。
4、试验、试压:用调试设备、仪表、仪器经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。
(1)电气线路的绝缘试验合格,阻抗匹配适当,接线正确,标志清晰。
(2)仪表应反应灵敏,测量准确,零位正确,指示精度、变差、记录精度符合说明书的要求。
(3)安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试。
(4)各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行。
太阳能路灯和市电路灯哪个亮
太阳能路灯和市电路灯在很多方面都有所差别,就拿亮度来说,一般的太阳能路灯是不如市电路灯的。
之所以同等要求情况下,市电路灯更亮,是因为led太阳能路灯没有全功率亮灯。因为想要太阳能路灯亮度好,太阳能路灯光伏系统配置就要高,这样太阳能路灯价格就会越高,会超过预算。因此目前市场上led太阳能路灯都是通过太阳能控制器降低光源功率来工作的,所以基本都是半功率甚至更低功率亮灯,所以led太阳能路灯亮度不如市电路灯。
太阳能路灯和普通市电路灯的区别主要有:
安装难度
太阳能路灯安装不用敷设复杂线路,只需要做一个水泥基座及在1m之内做一个电池坑,用镀锌螺栓固定即可。
而市电路灯施工通常需要很多复杂的作业程序,包括敷设电缆、挖沟布管、管内穿线、回填等大量土建施工,消耗大量人力物力。
使用费用
太阳能路灯线路简便,基本不产生维护费用,并且使用太阳能发电为路灯提供能源,不产生昂贵电费,可降低路灯管理成本和使用费用,还能节约能源。
市电路灯线路复杂,需要定期检修,由于采用的常为高压钠灯,在电压不稳的情况下极易损坏,并且随着使用年限的增长,老化线路的维修更是让人头疼。而且市电路灯的电费总体来说是十分高昂的,还要承担电缆被盗的风险。
灯杆原材料
泰耀照明板材整卷、开平、管材
开平是指灯杆制作前的原材料,一般是卷板,经过开平设备进行开平成长方形板材(长宽根据不同的杆形要求进行下料)
开平时需要尽量保持板材的相对平整,不可有波浪形态出现,板材厚度要达标,大误差不大于国标规定厚度的15丝,如4mm厚,国家规定不得低于3.85mm
材质分为Q235、355、S460-国标、GR65-美标460、
Q235:属于一种低合金钢,钢材屈服强度为235MPa,抗拉、压、弯和强度略低于345,
Q345:属于一种低合金高强度结构钢,钢材屈服强度为345MPa,抗拉、压、弯和强度优于235 S460-:S460Q钢板是调质高强度钢板,钢材屈服强度460MPa,但Q460的可焊性不好
(一个大气压是1kg,等于0.1MPa, 235MPa=2350kg)
管材常规长度6米,有部分常规有 ,其他长度尺寸需要定制(起定时间需要一周以上)一般有250*250(以下)*4-6mm规格方管相对容易定制,其他的定制时间比较长材质一般是Q235比较容易定制,其他材质需要有起定量和较长时间
异形管材、异形尺寸需要定制和开模,开模时间需要12天-15天,生产周期一般需要一周左右,具体的生产时间需要根据数量确定。
卷杆焊接
泰耀照明工序
卷杆:锥度比正常情况在千分之11-13,大千分比不超过9-15,否则变形量会很大
口径误差:锥度杆下口径一般在5mm左右,八角杆和12边形杆下口径一般5-10mm
泰耀照明焊接:薄板4mm以内,每米有气孔、砂眼或者焊瘤(如下图)1-2个,4mm以上的气孔、砂眼或者焊瘤2米
允许1-2个,板材厚度越厚,焊接表面相对更加光滑平整,厚板焊接是情况要打坡口焊接。(板材如有锈迹、油污或者因板材质问题都会导致焊缝不美观、不光洁,气孔、焊渣较多的现象。综上所述焊接工艺一般情况下是由原材料、焊接技能以及焊剂所决定。
锈迹:板材有锈迹先人工对有锈迹处焊缝进行打磨,然后在进行焊接 ,焊剂要球干燥质量要好,煜工师傅要对不同厚度板材进行调整电流 电压以及焊速。
工序
泰耀照明法兰:法兰材质一般是Q235,法兰大误差25丝(比如10mm,要达到9.75mm以上),法兰下料分为剪冲下料、等离子切割下料以及激光切割下料三种
泰耀照明煎冲下料:为常规下料工艺,一般采生煎板机及冲床下料,优点:,运行成本低(加工成木低)缺点:边缘不整齐有毛刺和缺角,不平整腰孔处一般有翘角现象,每块法兰之间误差较大,一致性差,中间焊接孔一般需要人工火焰切割,度差。
等离子切割:一般采用板材离子设备进行切割下料,优点:切割速度相对较快,边缘及腰孔及中心孔都比较光滑,相对。缺点:加工成本相对较高,四周及开孔处都有一定的坡度,板材越厚,坡度相对越明显。每块法兰的起火点(穿孔)都有一个小的豁口,有一定的刮渣,需要后期打磨处理。
泰耀照明激光下料:采用板材上激光设备进行下料,优点:效率较高,所有的切割孔都比较光滑平整垂直,加工成本较低。缺点:前期设备投入较大,板材厚度越高,需要激光功率越大。